در این مقاله قصد داریم مراحل تولید شیرآلات را به شما توضیح دهیم .
به طور کلی تولید شیرآلات شامل ۱۲ مرحله میشود .
طراحی شیرآلات ، قالبسازی ، شمش ریزی ، ماهیچه گیری ، ماهیچه سابی ، ریخته گری ، تخلیه ماسه ،برشکاری ، تراشکاری ، پرداختکاری ، آبکاری و رنگ کاری و مرحله آخر مونتاژ .
واحد کنترل کیفیت نیز در تمام مراحل مربوط به تولید شیرآلات از کیفیت فرآیندها و محصولات اطمینان حاصل میکند .
بعد از طراحی مدل شیرآلات بسته به نیاز بازار نوبت به قالب سازی میرسد. در این مرحله دو نوع قالب ماهیچه و ریخته گری طراحی و ساخته می شود . در مرحله ی شمش ریزی باید شمش برنج استاندارد جهت فرآیند ریخته گری آماده شود . در ادامه ماهیچه گیری و ماهیچه سابی صورت میگیرد .
بعد از این مرحله نوبت به ریخته گری شیرآلات می رسد . یکی از جذاب ترین و سخت ترین مراحل تولید شیرآلات ، ریخته گری است .
ریخته گری به صورت دستی یا ماشینی انجام میشود .
برای این کار شمش های برنجی حاصل از مراحل شمش ریزی را در کوره های گازی و درون بوته های گرافیتی ۸۰۰ کیلوئی ذوب میکنند سپس مواد مذاب با دمای حدود ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد را درون قالب های ریخته گری که ماهیچه ها در آن ها قرار دارند میریزند.
تخلیه ماسه بعد از ریخته گری انجام میشود . پس از کنترل ظاهری قطعات ریخته شده ، ابتدا قطعات را درون کوره گرم و سپس به کمک دستگاه ویبره ، ماسه حاصل از خشک شدن ماهیچه ها را تخلیه میکند .
برش زدن زوائد روی سطح شیر در مرحله ی بعدی اتفاق می افتد به کمک سنگ برش.
تراشکاری : در این مرحله خروجی ها و ورودی ها ، سوراخ ها ، جای مهره کارتریج ، چپ گرد و رزوه ها تعبیه می شوند . در نهایت نوبت به پرداختکاری می رسد که سطح شیرآلات به کمک نوار پرداخت صیقل داده می شود و بعد از گیلانس زدن کار تنه شیر آماده آبکاری می شود .
